Fordeler med doble-akselteller-rotasjonsblandede tanker versus enkeltakse blandetanker:
1. Blandingseffektiviteten er betydelig forbedret
Enkel-akseblanding har en relativt enkel flytmodus, materialet roterer hovedsakelig i én retning, det er lett å danne konkave virvler i midten, kanten danner en dødsone. I en biaksial omvendt rotasjon kolliderer to motsatte væskestrømmer og skjærer hverandre inne i tanken, og skaper en mer kompleks tre-dimensjonal konveksjon. Dette betyr at effektiv blanding kan oppnås ved lavere hastigheter, med bedre ensartet blanding og kortere blandetid.
2. Eliminere "rotasjon" i det hele tatt
Ved høye hastigheter kan rotasjon med én-akse lett skape virvler på væskeoverflater, noe som resulterer i sprut av materiale, overdreven gassmedføring og betydelige forskjeller i blandingseffekt mellom senter og kant. To-akse anti-rotasjon produserer anti-moment gjennom begge sett med blader, noe som i hovedsak hemmer virveldannelse og opprettholder væskeoverflatens stabilitet. Denne egenskapen er spesielt viktig for høy-viskositetssystemer, gassregistreringsprosesser og åpne-operasjonsmiljøer.
III. Mer jevn og kontrollerbar skjærkraftfordeling
ved omrøring på en enkelt akse er skjærkraften sterkt konsentrert nær impellerbladene og avtar med økningen av bladavstanden. Dette kan lett føre til "lokal over-miksing og under-miksing." Biaksial reversrotasjon fører til at materialet gjentatte ganger blir presset, strukket og foldet mellom de to settene med blader, noe som gjør skjærfeltet jevnere fordelt. Dette har betydelige fordeler for emulsjonssystemer (mer jevn dråpebrudd), dispersjonssystemer (smalere partikkelstørrelsesfordeling) og høyt faststoffsuspensjonssystem (effektiv setningsforebygging).
IV. INNLEDNING Høyere energieffektivitet
For å oppnå samme grad av blanding krever enkelt-akseblanding vanligvis høyere hastighet og kraft, mens dobbelt-reversrotasjon kan redusere energiforbruket med omtrent 30 % til 50 % (avhengig av systemet). Dette er fordi biaksial motstrømskonveksjon reduserer ineffektivt totalt rotasjonsenergiforbruk og konverterer mer energi til effektiv turbulens og skjæring, noe som sikrer effektiv bruk av hver kraftenhet.
Utmerket tilpasningsevne til høyviskositet og ikke-Newtonske væsker
I svært viskøse systemer er enkeltaksesystemer tilbøyelige til å "gå på tomgang" --bladene roterer, men materialet er nesten ubevegelig, ofte kalt glidning. Det biaksiale systemet, sammen med dens anti-roterende rotor, skaper en effektiv kompresjonsskyvemekanisme som effektivt kan drive materialet selv ved ekstremt høye viskositeter, noe som resulterer i masse- og varmeoverføringseffektiviteter som langt overgår den til et enkeltaksesystem.
VI. INNLEDNING Mer fleksibel og presis prosesskontroll
Det biaksiale systemet kan kontrollere skjærstyrken, sirkulasjonsstrømningshastigheten og oppholdstidsfordelingen ved uavhengig å justere hastigheten og retningsforholdet til de to aksene. De kan til og med oppnå sonestyrte kontrollfunksjoner som et enkelt-aksesystem ikke kan: for eksempel brukes en akse for høy-spredning og fragmentering, mens den andre aksen brukes til lav-transport og sirkulasjon, og håndterer både "fragmentering" og "transport"-mål.
VII. Redusert lokal overoppheting og beskytt varme-sensitive materialer
Enkeltaksesystemer krever ofte høy hastighet for å oppnå blandeeffekt, noe som resulterer i konsentrert lokalisert friksjonsvarme, noe som er svært ugunstig for varmefølsomme materialer. To-system kan oppnå samme blandeeffekt ved lavere enkeltaksehastighet, mer spredt og kontrollerbar varmeutvikling, mer kontrollerbar og sikrere for termisk sensorsystem.
