Hvis røretanken i rustfritt stål er feil betjent, vil det lett oppstå problemer. Bare ved å gjøre en god jobb i inspeksjonen av reaksjonstanken kan ulykken unngås. Det er nødvendig å etablere og forbedre inspeksjons- og vedlikeholdssystemet. Produksjons- og prosesseringsmaskiner og utstyr bør være Det er en detaljert og rettidig vedlikeholdsplan.
Foringen av reaktoren, som er lett å bli skadet under drift, men vanskelig å finne, må nøye inspiseres for overføringsdeler og tetningsforhold under drift, hovedsakelig fordi en svikt i en del direkte vil påvirke driften av dette systemet.
Agitatoren er kraftmekanismen som er ansvarlig for å røre materialet, hovedsakelig fordi den langsiktige rotasjonen vil forårsake sentrifugalkraft, slik at skruene og andre tilkoblingsanordninger på agitatoren bør kontrolleres for tetthet. Pass på at mikseren er trygg.
Rusk bør rengjøres i tide: Under rengjøringsprosessen må du ikke bruke harde og skarpe metallpinner, og bør velge trepinner, komplette bambuspinner, plastpinner og andre hjelpeverktøy med god fleksibilitet til å rydde opp rusk. Som hovedutstyr innen mekanisering og kjemisk industri må røretank i rustfritt stål brukes ofte, så det er svært viktig å sjekke utstyret.
Under drift, hvis det ikke er noe materiale tomt i rørekokeren i rustfritt stål, bør dampventilen og strømforsyningen for elektrisk oppvarming ikke åpnes under drift. Under drift bør det tas hensyn til bruk av damptrykk, og det nominelle arbeidstrykket bør ikke brukes under drift. Ved fôring bør det unngås strengt at metall eller harde materialer faller inn i vannkokeren, for ikke å skade utstyret.
