Sanitærvinkelfiltre i rustfritt stål er egnet for ulike bransjer med strenge sanitærstandarder eller som krever effektiv filtrering. Den har egenskapene til korrosjonsbestandighet, enkel rengjøring og kompakt struktur. De spesifikke applikasjonene er som følger:
1. Mat- og drikkevareindustrien
Søknadsscenarier:
Meieribehandling: Filtrer ut partikler, støv og urenheter i melk for å sikre renheten til produktet. Forurensninger i luften, melkekannene og kyr, for eksempel, kan fanges opp under fersk melkefiltrering.
Juice- og drikkeproduksjon: fjerning av fast rusk, fruktpartikler og mikroorganismer fra råvarer for å forbedre smak og sikkerhet.
Brygging av øl: for steriliseringsfiltrering av fatøl, på plass pasteuriseringsprosess, samtidig som smaken bevares og asepsis sikres.
Vin- og brennevinsfilter: Fjerner suspensjonen fra vin- og brennevinsfilteret for å forbedre gjennomsiktigheten.
Styrker:
Materialet overholder standarder for-matkvalitet (som 304, 316L rustfritt stål), er giftfritt og varmebestandig og motstandsdyktig mot sterilisering ved høy temperatur.
Overflaten er glatt og lett å rengjøre, reduserer risikoen for bakterievekst og er i samsvar med GMP (good pharmaceutical manufacturing practice).
Kompakt struktur, egnet for installasjon på sentrale punkter i produksjonslinjen, for eksempel rørkryss.
2. Farmasøytiske produkter
Applikasjonsscenarier:
Prosessvannbehandling: Filtrer injeksjonsvann og formuleringsvann for å fjerne partikler, suspensjoner og bakterier for å sikre asepsis.
Legemiddelkonsentrasjon og isolasjon: Ved vaksineproduksjon filtreres urenheter i cellefragmenter, uinfiserte celler og viruskulturer.
Terminalfiltrering: Bruk av høy-presisjonsfiltre (opptil 0,2 mikron i filtreringsnøyaktighet) før du fyller et medikament kan pålitelig holde på bakterier og sikre legemiddelsikkerhet.
Styrker:
korrosjonsbestandighet, syrebaserte-kjemiske miljøer, forlenger utstyrets levetid.
Filtreringsnøyaktigheten er høy og oppfyller de strenge renhetskravene til farmasøytisk industri.
Støtte for CIP (-rengjøring på stedet) og SIP (-desinfeksjon på stedet) i samsvar med hygieniske designstandarder.
3. Kjemisk og petroleumsindustri
Applikasjonsscenarier:
Oljefeltinjeksjonsvannbehandling: filtrering av suspendert olje og faste partikler for å forhindre dannelse eller korrosjon av blokkeringsutstyr.
Dypbehandling av petrokjemisk avløpsvann: fjerning av organisk materiale, tungmetaller og kolloider fra avløpsvann for å oppnå gjenbruk eller samsvar.
Høy temperatur og høytrykksforhold: I petrokjemisk produksjon, for eksempel, må filtre tåle høy temperatur (f.eks. . 200 grader ) og høyt trykk (f.eks. . 350 bar eller til og med 500 bar) for å sikre stabil drift.
Styrker:
Denne typen materiale tåler høy temperatur, høyt trykk, sterk korrosjonsbestandighet, kan tilpasse seg tøffe omgivelser.
Sterk struktur reduserer vedlikeholdsfrekvens og nedetidsrisiko.
Filtre kan skreddersys til ulike partikkelstørrelseskrav.
4. Elektronikk og halvlederindustri
Applikasjonsscenario:
Ultra-rent vannproduksjon: Filtre Avløpet fra systemer som filtrering omvendt osmose (RO) og nanofiltrering (NF) for å fjerne sporsuspensjoner, kolloider og mikroorganismer, og oppfyller elektroniske vannstandarder.
IC-rengjøring: Filtrer ut urenheter i rengjøringsløsningen for å forhindre forurensning av flisoverflaten.
Styrker:
Filtrering er svært nøyaktig og kan fange opp nanopartikler.
Materialet er ikke-magnetisk, og unngår interferens med elektroniske enheter.
Strukturen har sterke tetningsegenskaper for å hindre ekstern forurensning.
5. Vannbehandling og miljøindustri
Applikasjonsscenario:
Drikkevannsrensing: Fjerner suspendert stoff, rust, sediment og lukt fra vann for å forbedre vannkvaliteten.
Gjenbruk av avløpsvannbehandling: som en forbehandling eller sikkerhetsfiltrering for å beskytte påfølgende membranutstyr (f.eks. omvendt osmosemembraner) mot blokkering.
Sjøvannsavsalting: Filtrer urenheter i sjøvann, reduser membranforurensning og forbedrer avsaltingseffektiviteten.
Styrker:
filtreringsområdet er stort, strømningshastigheten er stor, prosesseringseffektiviteten er høy.
korrosjonsbestandighet, egnet for miljø med høy saltholdighet som sjøvann.
Enkel å vedlikeholde, lett å rengjøre og redusere driftskostnadene.
6. Andre næringer
Mekanisk: Filtrerer ut metallpartikler i hydraulikkolje og smøremidler for å beskytte presisjonskomponenter i utstyret.
Tekstilutskrift: filtrer ut urenheter i fargestoffer, forhindrer dyseblokkering og forbedrer ensartet farge.
Bioengineering: Filtrer bakterier, proteiner etc. i gjæringsvæske for å rense produktet.
